Как работать стамеской

Содержание

  • Что такое стамеска? Стамески для резьбы по дереву :: SYL.ru
    • Что такое стамеска?
    • Виды стамесок
    • Стамески плоские
    • Стамески полукруглые
    • Универсальный инструмент
    • Стамески косые
    • Клюкарзы
    • Набор стамесок
    • Процесс заточки стамесок
  • Что такое стамеска и что можно сделать с ее помощью?
    • Виды стамесок, общие характеристики
    • На что стоит обращать внимание при покупке?
    • Прямая стамеска
    • В заключение
  • Стамеска. Виды. Устройство. Заточка. Работа. Применение
        • Что можно сделать стамеской
        • Конструкция инструмента
        • Форма и ее предназначение
          • Прямая
          • Косая
          • Радиусный или полукруглый
          • Скобчатый или коробчатый
          • Угловая
          • Клюкарза
        • Как затачивается стамеска
        • Рекомендации по уходу за стамесками и их хранении
          • Похожие темы:
  • Стамески для резьбы по дереву
    • Стамески для резьбы. Классификация
    • Выбор стамески
    • Главные техники резьбы по дереву
    • Стамеска универсальная
    • Заточка стамесок
  • Как работать стамеской: способы применения инструмента
    • Отличие долота от стамески
    • Классификации стамесок
      • Принцип работы приспособлений
      • Форма режущей поверхности
    • Учимся правильно работать стамеской
    • Когда без молотка не обойтись
    • Правила заточки стамесок
  • Домашний мастер. Стамески и долота, как правильно выбрать инструмент, как пользоваться стамеской и долотом.
    • Что такое долото и что такое стамеска
    • Классификация стамесок
    • Способ продвижения и принцип работы стамесок
    • Форма режущего элемента
    • Как заточить стамеску
  • Выбираем столярные стамески
    • Что такое стамеска?
    • Три фактора, определяющих выбор среди разных марок
        • Клинок стамески
        • Ручка стамески
        • Цена стамески
    • Итак, какие стамески купить?
        • Что бы еще почитать?

По направлению работы стамески бывают:

  • для столяров — ими мастера правят форму заготовок, изменяют их отдельные элементы;
  • специально для вырезания — применяются для тонкой декоративной работы, создания украшений и даже скульптур
  • токарные стамески — используются для обработки заготовок, зажатых в токарном станке.

направлению работы стамески бывают

Выбираем стамески

Перед покупкой решите, для чего будет стамеска. Для редкого использования в качестве инструмента первичной обработки древесины, будет достаточно купить базовый набор недорогих стамесок. Этот вариант подходит, если вы, допустим, планируете ремонт окон или устанавливаете дверной замок. Кстати, для подобных целей еще пользуются электрическим долотом.

В качестве Вашей первой стамески, мы можем порекомендовать инструмент из линейки VIRA. Это тот вариант, когда инструмент обладает достаточным запасом прочности, адаптирован для использования дома.

  1. ассортимент позволяет выбрать стамеску в диапазоне от 6 до 32 мм
  2. двухкомпонентная рукоятка: основа из ударопрочного пластика + плотное покрытие из резины, обеспечивающее надежный хват. такая рукоятка, в отличие от деревянной, не рассыхается, не размокает, она не расколется от ударов киянки и молотка
  3. алмазная заточка режущей кромки – достигается при помощи абразива с алмазным напылением. кромка остается более прочной и износостойкой, по сравнению с другими аналогами
  4. рукоятка оканчивается специальным упором для рук. это делает работу с инструментом более безопасной.

Помимо киянки для работы Вам понадобится киянка – она у VIRA тоже неплохо проработана. Инструмент совмещает в себе прочность, небольшой вес и малую отдачу от ударов.

  • фиберглассовая рукоятка с резиновым покрытием – по прочности сравнится с металлом, при этом легкая, как древесина
  • резиновое покрытие улучшает хват инструмента и гасит неприятную отдачу в руку
  • боек из плотной резины: четкие удары, при этом рукоятка стамески не испытывает повреждений.
  • форма бойка – полукруглая, потому что так удобнее попадать по рукоятке стамески

Помимо работы с древесиной, киянку можно использовать для работ по исправлению деформированного листового металла. Белая резина киянки не оставляет на нем никаких следов от ударов, чего не скажешь о черной резине.

Другая ситуация, когда вы заняты столярным делом профессионально или выполняете художественные задачи. В этом случае, стоит глубже вникать в саму технологию производства стамесок.

Итак, вот методы изготовления стамески:

  • метод ковки — изготовленные этим способом инструменты имеют утолщенную рабочую часть, предназначены для обработки твердых пород дерева;
  • метод вырубания — стамески предназначены для деликатной обработки по мягким породам древесины.
  • метод штамповки

Рекомендуем длину стамесок в диапазоне от 11 до 16 см. Ведь чем больше длина инструмента, тем меньшую нагрузку он способен выдерживать.

Многие предпочитают для работы рукоятки из дерева. Несмотря на то, что появились они очень давно. Материал плотно сидит в ладони, он приятен и относительно легок, но вряд ли его можно назвать очень долговечным. Конечно, зависит это и от способа использования: лакированная рукоять в мастерской не пострадает в течение многих лет, а в сложных условиях может рассыхаться и раскалываться.

Пластик в плане долговечности точно выигрывает: не сохнет, не гниет, выдерживает значительные удары, но может кому-то не подходить по соображениям личного комфорта.

Проверка качества исполнения

Качество стамески мы определяем продолжительностью её службы и уровнем обработки материала. По сути, помимо рукоятки, главным здесь является твердость самого металла для рабочей части инструмента и его закалка.

Пункт первый в выборе хорошей стамески – определение подходящего типа стали.

На рынке представлены следующие виды материалов (иногда указываются лишь способы обработки):

  • кованый — drop forged;
  • CrV – сделано из хром-ванадия
  • CS – инструментальная сталь

Предлагаем способ определения типа стали инструмента, если он по какой-то причине не указан на стамеске.

Попробуйте заточить стамеску на камне. Смысл в том, что на хорошо закаленной стали от затачивания появляются заусенцы, их потом несложно убрать. Сталь, которая заусенцев не дает – перекаленная, чересчур твердая. Есть вероятность того, что при работе сталь будет раскалываться. Это может привести к травмам. И третий случай – сталь дает заусенцы, но они не снимаются. Это говорит о излишней мягкости стали. Врезаясь в древесину, сталь будет сминаться.

В целом, чем больше информации производитель оставляет на упаковке стамески о материалах, заточке, тем лучше.

Какие приемы воздействия инструментом существуют

Работа стамеской по дереву отличается различным положением инструмента по направлению к обрабатываемой плоскости.

Выделяют такие способы обработки древесины стамеской:

  • Способ обрезки — совершается движение по направлению расположения волокон дерева, рабочая поверхность без заточки обращена к потолку, вы удерживаете ручку, и одновременно удерживаете полотно, при этом большой палец смотрит на ручку. Такой прием работы дает хороший контроль над рабочим процессом, при этом движения выполняются точно.
  • Резка боковой кромкой лезвия — для этого применяют инструменты с плоским сечением полотна. При этом режущая кромка не обязтально прямая, она может быть и скошенной. В любом случае, модель имеет только одну заточенную сторону. Экзмепляры с режущей кромкой в форме половины круга применяют для круговых резов.
  • Резка перпендикулярная

Как правильно держать стамеску при работе: ручка удерживается одной рукой, лезвие придерживается другой рукой, при помощи большого и указательного пальца.. Вы совершаете небольшие режущие движения, понемногу выбирая тонкие слои дерева. Способ требует наибольшей выдержки и, соответсвенно, времени.

Приемы работы стамеской не терпят срезания толстых слоев дерева в один прием. Слои дерева убираются постепенно, один за другим, следуя за собственной разметкой на заготовке. Если снимете много материала – работу можно начинать заново, неговоря уже о том, что такое отношение губит инструмент.

При работе используют усиление при помощи рук и при помощи киянки/молотка. Ударные инструменты применяются для скорой работы и выбивания углублений и отверстий разной формы. Конечно, руками это делалось бы долго и не эффективно.

Для декоративного оформления используется только контролируемое ручное усилие, оно исключает сильные удары и спешку.

Надеемся, что этот текст окажется полезным для Вас и теперь Вам будет легче соориентироваться в разнообразии стамесок.

Оцените материал:

Стамески для резьбы:  классификация

Плотники и столяры применяют довольно большое количество различных инструментов, которые применимы при обработке дерева. Примером можно назвать то, что стамеска по дереву используется для снятия фаски ил нанесения узора на поверхность путем снятия дерева. При этом конструкция подобного инструмента достаточно проста, представлена рабочей частью и рукояткой. Выделяют следующие виды стамесок:

  1. Прямая считается базовым инструментом, применяемым для снятия большого количества материала с поверхности. При этом рабочая часть позволяет получить простые углубления.
  2. Встречаются также фигурные стамеска по дереву. Она характеризуется скосом лезвия под углом 45 градусов. Этот вариант исполнения подходит для вырезания продольных канавок и проведения первоначальной обработки деревянной заготовки.
  3. В арсенале мастеров встречается также угловая стамеска по дереву, рабочая поверхность которой образуется двумя сомкнутыми плоскостями. Область применения заключается в образовании выемок, которые напоминают V-образную форму. Весьма специфический вариант исполнения, поэтому встречается не во всех случаях.
  4. Полукруглая рабочая поверхность также получила весьма широкое распространение. Многие специалисты считают эту разновидность инструмента основной. Подобный инструмент может применяться для предварительной подготовки заготовки, а также образования орнамента сложной формы. При этом в эту категорию входит несколько разновидностей рабочей части: круглая, средняя и отлогая.
  5. В рассматриваемую группу входят также цезарики. Эта разновидность полукруглой стамески по дереву имеет узкую рабочую часть, ширина которой составляет 3 мм. Основная задача заключается в получении тонких канавок, а также в получении орнамента на изделиях небольших размеров.
  6. Клюкарза напоминает полукруглую стамеску по дереву, главное отличие заключается в том, что закруглению подвержен торец и стержень. За счет подобной формы обеспечивается легкий ход рабочей части по дереву. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения изготавливается в самых различных видах, к примеру, угольные и прямые.
  7. Рассматривая чертеж изделия часто можно отметить необходимость в стамеске по дереву, которая получила название штихель. Она характеризуется косым резцом и грибовидной рукояткой. Основное предназначение заключается в образовании канавок различной формы. Применяется в том случае, когда обычный вариант исполнения стамески по дереву не позволяет получить рисунок с требуемой точностью.
  8. Клепик представлена мини-стамеской по дереву, которая характеризуется тонкой рабочей частью. Форма в этом случае напоминает тонкий листочек. Используется также в случае, когда создаваемый рисунок должен обладать высокой точностью.
  9. Ноготок получил также весьма широкое распространение, предназначается для резки тонки фрагментов, ключевая особенность заключается в круглой режущей части.
  10. Обратная стамеска имеет выпуклую наружную часть, за счет чего есть возможность получить выпуклый узор над плоским основанием.

КлюкарзаКлепик

Стоит учитывать, что практически все приведенные выше виды стамесок по дереву могут иметь различные модификации, которые применимы в той или иной ситуации. Примером можно назвать классификацию плоских вариантов исполнения на широкую, узкую и угловую, с узким или круглым изгибом.

Выбор стамески

С выбором рассматриваемого инструмента может возникнуть довольно большое количество проблем, так как универсального варианта исполнения практически нет. При нечастом проведении работ можно приобрести основные стамески в виде набора. Рекомендуется отдавать предпочтение недорогим наборам, так как они обладают должны соотношением между ценой и качеством. Чаще всего подобные наборы приобретаются для восстановления окон или дверей.

При частом проведении работы по дереву, которая предусматривает создание сложных узоров, не следует экономить на приобретении инструмента. Это связано с тем, что основные части стамески могут довольно быстро изнашиваться. Именно поэтому уделяется внимание качеству. По способу изготовления выделяется несколько основных групп инструментов:

  1. Вырубные. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что может использоваться для точной обработки с мягкими и средними по твердости материалами. Стоит учитывать потребность в проведении периодической заточки основной части.
  2. Кованые. Технология ковки применяется на протяжении многих лет, она характеризуется тем, что позволяет получить исключительно громоздкие изделия. За счет этого подобная стамеска по дереву применяется для обработки материалов с высокой твердостью.
  3. Штампованные. Этот вариант исполнения обходится дешевле всего, подходит для работы исключительно с мягкими сортами древесины. Для того чтобы исключить вероятность деформации при работе проводится установка ограничительной шайбы.

Принято считать, что самым удобным инструментом является вариант исполнения, длина рабочей части которой составляет 10-15 см. Удлинение стержня становится причиной снижения упругости. При изготовлении ручки может использоваться дерево или пластмасса, пластмассовый вариант исполнения выдерживает большую нагрузку.

От качества изделия во многом зависит конечный результат. Во многом этот показатель зависит от типа применяемого сплава и проведения закалки металлической части.

Более распространена инструментальная сталь, которая характеризуется идеальным соотношением цены и качества.

При маркировке подобного сплава могут применяться самые различные стандарты. Производители, как правило, указывают тип применяемого металла при изготовлении.

Также можно встретить ситуацию, когда тип применяемого сплава не указывается. Проверить твердость поверхностного слоя можно непосредственного на момент заточки. На правильно закаленной поверхности на момент заточки образуются заусенцы, которые довольно просто устранить при использовании обычного инструмента. Если образуется большое количество заусенец и с их снятием возникают трудности, значит металл закален неправильно и обладает большой пластичностью. В результате выполнения работы есть вероятность быстрого затупления, прослужит подобный инструмент в течение короткого периода.

Главные техники резьбы по дереву

При работе с деревом могут применяться самые различные технологии. Довольно большое распространение получили три:

  1. Обрезка. Рассматривая резчики классификацию следует уделить внимание тому, что в данном случае снятие проводится вдоль волокон. За счет этого инструмент расположен лезвием вверх, на момент работы он должен быть прижат рабочей частью к обрабатываемой поверхности.
  2. Боковая резка или создание пазов. Довольно часто обработка предусматривает получение пазов. Плоские стамески по дереву в этом случае помогают получить прямоугольные пазы, скошенный край выполнен в прямом или скошенном виде. В большинстве случаев заточка проводится только с одной стороны, при закруглении кромки можно получить пазы круглой формы.
  3. Перпендикулярное вырезание. На момент работы инструмент фиксируется за рукоятку, а большим пальцем проводится направление движения режущей кромки. Этот метод считается наиболее трудоемким, однако позволяет получить качественную и точную поверхность.

Техника резьбыРезьба по дереву

Главная особенность стамески по дереву заключается в том, что она предназначена для поэтапного снятия материала. Другими словами, приходится проводить снятие материала небольшими слоями. На момент работы требуется молоток, за счет которого передается существенное механическое воздействие. Для получения сложных изделий требуется сноровка и достаточно большое количество опыта, а также правильно подобранный инструмент, понимание того, каким образом формируются волокна материала. Одно неверное движение может стать причиной появления серьезных дефектов.

Стамеска универсальная

В последнее время довольно широкое распространение получили универсальные стамески, так как они пригодны для выполнения самых различных работ. При рассмотрении того, что такое стамеска отметим, что совершенствование технологий привело к появлению электрического оборудования. Стамеска столярная электрическая характеризуется следующими особенностями:

  1. Существенно упрощается работа. При этом прямая стамеска состоит из конструктивных элементов, которые позволяют проводить смену насадки при необходимости. За счет этого получается и косая стамеска, предназначенная для проведения более сложной работы с деревом.
  2. Электрический вариант исполнения выглядит как достаточно сложный инструмент, который может обладать высокой мощностью. Стаместка или стамеска подобного типа применяется для черновой обработки, когда приходится снимать достаточно большой слой материала.
  3. При рассмотрении технического описания уделяется внимание мощности, а также некоторым другим характеристикам. Столярный инструмент, изготовленный в соответствии с ГОСТ 1184, предназначен для черновой и тонкой работы, некоторые варианты исполнения снабжаются специальным регулятором.
  4. Универсальным подобный вариант исполнения считается по причине того, что установленное устройство позволяет проводить смену рабочей части, представленной насадками. Они могут иметь самую различную форму, а также изготавливаться при применении особых износостойких сплавов.

Некоторые специалисты решают изготовить стамеску своими руками. Подобное изделие используется зачастую в бытовых условиях, когда нет необходимости в обеспечении высокой производительности.

При изготовлении стамески по дереву своими руками изначально уделяется внимание тому, для чего будет использоваться инструмент. От этого зависит значение угла заточки и многие другие параметры.

Скачать ГОСТ 1184-80

Заточка стамесок

Опытные мастера знают о том, что острая стамеска по дереву наиболее безопасно чем тупая. Это связано с тем, что есть вероятность соскальзывания рабочей поверхности в случае работы под углом. При изготовлении лезвия могут применяться самые различные сплавы, некоторые подвержены в большей степени износу, другие в меньшей. Выделяют самые различные виды стамесок, однако заточка должна проводится практически во всех случаях, так как применение становится причиной износа режущей кромки.

На момент выбора стамесок для дерева следует уделить внимание тому, что режущая часть даже нового изделия может быть тупой. Поэтому даже при первом применении приходится проводить заточку. Сложнее всего провести заточку узкого лезвия, так как даже при незначительной ошибке есть вероятность появления серьезного дефекта.

Часто встречается ситуация, когда у старых стамесок по дереву есть поврежденные фаски или неровности. Подобные дефекты можно решить при помощи подходящего шлифовального круга. Также при помощи шлифовального круга можно убрать ржавчину, крупные заусенцы и многие друге дефекты.

Практический любой набор стамесок подвержен процедуре заточки. Для этого требуется камни трех уровне:

  1. Начинающий.
  2. Средний.
  3. Мелкий.

Требуемые изделия можно встретить в различных магазинах, специализирующихся на продаже подобной продукции. Наибольшей эффективностью характеризуются следующие виды камней:

  1. Водные. Они характеризуются тем, что на момент работы в качестве смазочного материала подается вода. Перед непосредственным применением проводится смачивание поверхности.
  2. Масляные. Этот вариант исполнения нужно смазать специальным смазывающим веществом, которые изготавливаются на нефтяной основе.

Процедура точения характеризуется весьма большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Даже незначительные ошибки становятся причиной появления существенных дефектов. Выбирать набор стамесок следует с учетом того, какой материал применяется при создании режущей кромки. Это связано с тем, что закаленная сталь может прослужить на протяжении длительного периода, однако ее обработка существенно усложняется.

Заточка проводится самым различным образом. Рекомендации следующие:

  1. Рекомендуется начать работу с плоской стороны. Если правильно провести процедуру, то плоская сторона будет напоминать зеркальную поверхность.
  2. На момент точения режущая кромка должна двигаться вдоль каменной крошки.
  3. Стамеска держится двумя руками, при этом должны совершаться плавные движения поступательного характера. Рывки могут стать причиной соскальзывания обрабатываемой поверхности.
  4. Появление ярко выраженных царапин говорит о том, что следует перейти к камню со средней и мелкой зернистостью. Полная заточка характеризуется зеркальной поверхностью, после чего можно приступать к следующему этапу работы.
  5. Провести заточку фаски при помощи применения камня достаточно сложно. Рекомендуется для этого использовать специальное устройство. В зависимости от разновидности режущей кромки и области применения угол заточки может составлять от 20 до 35 градусов.

После выполнения приведенных выше операций инструмент можно считать готовым к применению. Для того чтобы сделать режущую кромку более острой проводится создание второго скоса, который создается на кончике фаски. При этом угол заточки составляет 5 градусов, а процедура осуществляется исключительно на камне с небольшой зернистостью. На данном этапе нужно снимать минимальное количество металла, так как слишком большое усилие может стать причиной появления серьезных дефектов. Рекомендуется создавать фаску только в том случае, если изделие применяется для получения точного изделия.

Применение для резьбы по дереву

Выделяют довольно большое количество различных рекомендаций, при учете которых можно существенно повысить качество поверхности. Не стоит забывать о том, что подобная работа – довольно сложная задача, где многое зависит от прикладываемого усилия к поверхности. Если ручной силы недостаточно, то приходится использовать молоток, которым совершаются незначительные удары. Сочетание стамески и киянки применяется в случае необходимости проведения долбежной работы, в других случаях следует избежать применение киянки.

Рекомендации по проведению работы самостоятельно выглядят следующим образом:

  1. Перед непосредственной обработке поверхности проводится нанесение требуемых размеров.
  2. Инструмент выбирается в зависимости из предстоящего объема работ.
  3. Рекомендуется брать инструменту в левую руку, а киянку в правую. Для начала следует делать легкие постукивания, так как инструмент может себя вести по-разному в зависимости от основных свойств материала.
  4. Встречается довольно большое количество различных техник резьбы, выбор которых проводится в зависимости от сложившейся ситуации.

После выполнения поставленной задачи следует провести очистку поверхности от материала. На момент применения инструмента уделяется внимание тому, чтобы усилие прилагалась правильным образом. Если быть невнимательным, то есть вероятность получения травмы. Именно поэтому нужно быть максимально осторожным.

Как сделать самостоятельно?

При необходимости можно сделать стамеску своими руками. Как правило, проблем с проведением подобной работы не возникает. Начинать подобную работу рекомендуется с выбора наиболее подходящего материала. Для лезвия может применяться:

  1. Фреза, предназначенная для работы с металлом. При ее изготовлении часто применяется инструментальная сталь, которая в меньшей степени подвержена износу. Именно поэтому она характеризуется высокой эффективность в применении, обладает достаточной жесткостью.
  2. Для мини-стамесок часто используется сверло. Оно также изготавливается из инструментальной стали, за счет чего режущая кромка держит заточку на протяжении длительного периода.
  3. Полукруг можно получить из ранее использованного пробойника. Подобное изделие также весьма распространено.
  4. Любой профилированный инструмент может применяться для получения угловой стамески для дерева.
  5. В последнее время все чаще применяется напильник, который становится отличным основанием для получения рассматриваемого изделия.
  6. Надфили тоже есть в наборе многих специалистов. Они представлены напильниками небольших размеров с различной формой.

В качестве основания для изготовления мини-станка часто применяется небольшой кусок металла. В домашних условиях можно получить небольшое изделие.

Стамеска из фрезы

Довольно часто применяется фреза в качестве основания при изготовлении стамески по дереву. В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения фрезы, при выборе уделяется внимание состоянию и типу применяемого материала при изготовлении основной части. Работа проводится по следующему алгоритму:

  1. Вырезается заготовка требуемой формы. При этом предусматривается наличие запаса для ручки.
  2. Следующий шаг заключается в шлифовании поверхности.
  3. Из дерева проводится создание рукоятки. Для этого требуется рубанок и пила. Не стоит забывать о том, что рукоятка состоит из двух половинок, которые зажимают лезвие для его фиксации.
  4. В одной из половинок создается специальное гнездо, в котором размещается нижняя часть лезвия.

Финишным этапом можно назвать соединение всех элементов. Фиксация обеспечивается за счет специального клея, который рассчитан на воздействие высокой нагрузки.

Инструмент из сверла по металлу

Если нужно получить угловой инструмент, то в качестве заготовки может применяться сверло. Инструкция по созданию подобного изделия выглядит следующим образом:

  1. Подбирается наиболее подходящий вариант исполнения сверла, после чего наконечник сплющивается до должного размера.
  2. Ножу придается требуемая форма. Как показывает практика, из сверла можно получить хороший ноготок.
  3. Дале проводится создание рукоятки. Как правило, она состоит из двух половинок, в одной из них создается специальная выемка.

На сегодняшний день инструменты подобного типа получили весьма широкое распространение, так как они могут иметь небольшие размеры. Проблем с самостоятельным изготовление инструмента, как правило, не возникает.

Полукруглые стамески

Довольно часто для проведения работы требуются полукруглые стамески, которые при необходимости также можно изготовить самостоятельно.

В большинстве случаев в качестве основы применяется пробойник, за счет чего изначально заготовка уже имеет требующуюся форму.

Переделка в этом случае заключается лишь в срезе лишнего материала и заточке режущей кромки. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Выбирается пробойник требующего размера.
  2. Срезается лишняя часть радиуса.
  3. Пока поверхность остается теплым проводится придание ей требующейся формы.

Финишный этап заключается в затачивании лезвия, для чего применяется специальный шлифовальный круг.

Используем напильник

Сделать рассматриваемое изделие из напильника можно при применении точильного круга. Подобная заготовка подходит для получения прямого резака.

При выборе напильника следует учитывать несколько основных моментов:

  1. Размеры.
  2. Зернистость.
  3. Тип применяемого сплава при изготовлении.

Кроме этого, в ходе работы приходится проводить изменение конца для рукоятки. За счет существенного увеличения площади контакта можно равномерное распределить нагрузку и существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

При желании из рассматриваемой заготовки можно получить угловую стамеску. Снятие лишнего материала проводится при помощи круга по металлу. На финишном этапе проводится заточка режущей кромки, после чего полученное изделие будет готового к применению. В качестве основы может применяться и старый напильник, степень износа рабочей части не имеет важного значения.

Надфили

Для обработки дерева часто применяется надфиль. Как показывает практика, они идеально подходят для создания ручного инструмента. Инструкция по созданию подобного инструмента выглядит следующим образом:

  1. Пассатижами берется надфиль и нагревается до высокой температуры. При этом нужно быть достаточно осторожным, нагрев проводится исключительно равномерно.
  2. Закаленная заготовка аккуратно загибается для получения требуемой формы. Действовать нужно быстро, но осторожно, так как раскаленный металл может обжечь, но он достаточно быстро остывает.
  3. После создания требующейся формы заготовка опускается в холодную воду. За счет этого обеспечивается быстрое застывание и закаливание поверхностного слоя.

Заключительный этап связан с протиранием поверхности и ее затачиванием. Подобное изделие может иметь самую различную форму.

Угловые стамески

Получение сложной поверхности может проводится при применении угловых стамесок. Их также производят из профильных изделий. Процедура получения требующегося изделия выглядит следующим образом:

  1. Металл нагревается, после чего срезаются излишки материала.
  2. Следующий шаг заключается в создании рукоятки, для чего в большинстве случаев применяется дерево.

Для того чтобы полученное изделие могло использоваться для снятия дерева с поверхности нужно провести заточку лезвия. Проводится подобная работа при применении шлифовальных кругов.

Учимся правильно работать стамеской

Как ранее было отмечено, работа стамеской довольно сложна и требует точных действий, а также соблюдения основных рекомендаций. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

  1. При рассмотрении того, как правильно пользоваться подобным инструментом следует уделять внимание расположению относительно обрабатываемой поверхности под углом 45 градусов.
  2. Предварительная подготовка предусматривает нанесение размерных линий, а также выбор наиболее подходящей стамески.
  3. При работе нужно быть максимально аккуратным. Это связано с тем, что допущенные ошибки могут стать причиной получения травмы.
  4. Встречается просто огромное количество различных техник работы, к примеру, паз можно получить снимая материал при различной последовательности.

Правильно со стамеской можно работать только при наличии определенного опыта. Именно поэтому специалисты решают последовательно набираться опытом, усложняя поставленные задачи по работе периодически. В первое время можно работать с заготовками из мягкой породы дерева, так как она поддается обработке лучше.

В заключение отметим, что стамеска по дереву является важным инструментом, который встречается в ассортименте практически всех мастеров. Среди довольно широкого разнообразия подобрать наиболее подходящий вариант исполнения сложно, как правило, мастер со временем определяет то, какие инструменты требуются.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что такое стамеска и что можно сделать с ее помощью?

Изделия из дерева – всегда признак роскоши, достатка и хорошего вкуса их владельцев. Качественно сделанная мебель, предметы декора, украшения из этого природного материала прослужат долгие годы. Это и прекрасный внешний вид деревянных вещей рождают большой спрос на продукцию, особенно если она изготовлена руками человека, в настоящей столярной мастерской.

Человеку, непосвященному в тонкости ремесла, трудно будет разобраться в том, что такое стамеска, долото, горбач или штап. Все эти инструменты помогают создавать настоящие произведения искусства. Практически в любом ящике для инструментов встречается стамеска по дереву. Именно она помогает создавать и обрабатывать выемки, пазы, шипы в изделии.

Виды стамесок, общие характеристики

Ответить на вопрос о том, что такое стамеска, парой слов просто невозможно. Разновидностей этого инструмента существует великое множество, каждый отдельный вид помогает добиться наилучшего результата. Стамески могут разниться по форме, размеру и предназначению.

Подбирать нужный инструмент необходимо после того, как ясна цель его использования. Ведь для четких геометрических линий нужны одни стамески, а для более филигранной работы, скульптурной резьбы применяют совсем другие виды.

На что стоит обращать внимание при покупке?

Общие требования к этому инструменту сводятся к удовлетворительному качеству материалов, из которых они изготовлены. Стамеска состоит из двух частей – это непосредственно металлическое полотно и деревянная (иногда встречается пластиковая или резиновая) ручка. Наилучшим деревом для рукояток считаются лиственные породы. Они способны противостоять частым ударам, не растрескиваются в процессе работы. Профессиональные столяры советуют обращать внимание на сам металл. По составу, наиболее подходящим будет сплав хрома и ванадия. Его характеристики позволяют инструменту прослужить довольно длительное время, без деформаций и поломок. Металл должен пройти хорошую термическую обработку. Это станет залогом его крепости в работе даже с самыми твердыми породами дерева.

Очень важно следить за стамеской, вовремя производить заточку, соблюдая первоначальный наклон угла. Рукоятка должна лечь в руку, быть удобной и эргономичной, это значительно облегчит процесс работы.

Прямая стамеска

Для начала следует разобраться в вопросе о том, что такое стамеска прямая, каких она бывает видов и какие ее отличительные черты. Ширина полотна вирируется от 3 мм до 6 см. Все зависит от того, какую работу предстоит делать. При помощи инструмента с широким полотном снимают излишки древесины, сглаживая и подчищая изъяны предыдущего этапа работы. А более тонкие стамески предназначены для создания деталей, резьбы, выемок и пазов. Кроме того, имеет значение толщина лезвия, чем она больше, тем глубже резы. Тонкая работа нуждается в стамеске с коротким лезвием от основания до рукоятки. Такая форма помогает более чутко ощущать инструмент в руке, маневрировать им и делать точные выверенные движения.

Полукруглая стамеска предназначена для работы с вогнутыми и выпуклыми поверхностями. Они также отличаются длиной, радиусом, толщиной, формой полотна. Отдельными подвидами полукруглых стамесок являются цезарик и клюкарка. Это очень миниатюрные инструменты, ширина лезвий в который доходит до 2-3 мм. Они придут на помощь столяру, когда нужно сделать тонкие узоры, прожилки, миниатюрную резьбу.

В заключение

Когда с технической стороной вопроса «что такое стамеска» все понятно, стоит выделить несколько важных нюансов. Они помогут выбрать максимально подходящий инструмент:

  • Рукоять и материал инструмента должны обладать высокой прочностью и надежностью.
  • Если предполагаются работы, в которых для облегчения резьбы стамеской будет использован дополнительный инструмент (киянка, молоток), нужно иметь специальные модели, оснащенные наконечником или ручкой, сконструированной именно для таких случаев.
  • Существуют ударные и неударные стамески. Первые предназначены для объемных видов работ и могут использоваться для твердой древесины. Неударные стамески предполагают более утонченные процессы, детальную резьбу и скульптурную резку.

Виды стамесок по принципу работы

В настоящее время инструментальные заводы выпускают, а многочисленные магазины продают огромное количество обсуждаемого инструмента. По принципу работы выделим следующие виды стамесок:

  • те, которыми режут без помощи дополнительных инструментов, используется только сила рук; такие приспособления изготавливаются небольших размеров, с более тонкой металлической частью; работать ими можно по любому дереву, удобно вырезать мелкие детали и узоры.
  • варианты большего размера, которыми можно работать за счет усилия рук, а при необходимости можно использовать киянку; на ручку таких стамесок надевается металлическое кольцо, а киянки можно применять деревянные, резиновые и полиуретановые.
  • разновидности, которыми работают только с помощью киянки, обычно такие стамески бывают больших размеров; обрабатывают ими дерево твердых пород, ручка стамесок обязательно закольцовывается, иначе она быстро выйдет из строя.

К последнему виду относится и электростамеска. Такой инструмент – многофункциональный, его можно использовать в работах по реставрации или ремонту мебели, для снятия старой краски или ковролина с пола и т.п. Стамеска электрическая имеет удобный, «под руку», корпус, небольшой вес, точечную подсветку. Инструмент можно использовать в труднодоступных местах. В комплекте поставляются насадки разных размеров и форм. В комплекте к аккумуляторным вариантам прикладываются «зарядники».

Схема электростамески и последовательность её работы

Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:

  1. Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
  2. Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
  3. Кулачково-эксцентрикового привода.
  4. Механизма возвратных пружин.
  5. Корпуса, на котором монтируется система управления.

Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки. Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.

Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.

Основные приёмы работ с использованием электростамески

Этот инструмент создавался как аналог обычной столярной или плотницкой стамески и поэтому фактически повторяет все её типовые движения, только их источником служит не сила человека, а электрический привод. В частности, при изготовлении резьбы или иного сложного контура электростамески обеспечивают эффективное снятие больших поверхностей дерева, для чего в комплекте часто находится долотообразная насадка. Наоборот, при небольшом съёме материала за один проход пользуются насадкой в виде шабера. Эта же насадка может быть применена и при финишной обработке поверхности, чтобы придать ей меньшую шероховатость.

Несомненное преимущество электростамески заключается в том, что, из-за малого поперечного сечения лезвия усилие по всей обрабатываемой поверхности распределяется равномерно. Следовательно, отсутствуют такие дефекты, как неравномерность высоты снимаемого слоя древесины, а также наличие сколов и вырывов материала на отдельных участках. Последнее часто происходит, если обрабатывается такая твёрдая древесина, как груша, граб, дуб и т. д. Таким образом, перемещение инструмента вдоль обрабатываемого участка выполняется практически с постоянными значениями скорости и усилия долбления.

Электростамески часто применяются на начальных стадиях работ с деревянной заготовкой, когда требуется снять большой слой материала, не особо заботясь о точности выполняемой операции. Поскольку усилия при работе с рассматриваемым видом электроинструмента значительно меньше, чем при применении ручной стамески, выигрыш во времени и физическом усилии очевиден. Естественно, следует соблюдать аккуратность, чтобы не снять больше древесины, чем необходимо. Поэтому работа с электростамеской требует определённых навыков. Их можно получить, попрактикуясь предварительно на каком-нибудь малоценном куске дерева, чтобы потом переходить к более точным и ответственным операциям.

Электростамески целесообразно использовать в следующих случаях:

  • При выполнении художественных резьб по дереву или иным податливым материалам – пластику, искусственному камню и пр.;
  • Для очистки поверхности древесины от естественных наростов и поверхностных дефектов;
  • Для получения местных фасок и уступов в полах или соединяемых между собой деревянных деталях;

При этом на окончательных стадиях работ, особенно с точными заготовками лучше использовать ручную стамеску.

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку. Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

  1. По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
  2. От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
  3. От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
  4. От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
  5. От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).

Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб. для электростамесок от Arbortex.

Пчеловодная стамеска

Опубликовал: Petr_MS

Пчеловодная стамеска

Любому пчеловоду известно, что для работы с пчелами следует иметь множество нужных и полезных вещей, без которых невозможно обойтись. На самом деле, древние пчеловоды обходились без многого, что теперь мы считаем крайне необходимым. Не было пчеловодных костюмов и лицевых сеток, дымарей, перчаток, медогонок, да и рамочные ульи появились не так давно. И, как оказалось, работать с ульями без пчеловодной стамески просто невозможно. Разумеется, рамки можно выковыривать, например, отверткой или даже гвоздем, но это неудобно. На своей пасеке использую несколько стамесок.

На рисунке слева направо изображены импортная, старинная и стандартная стамески. Работая с ними, пришел к следующему выводу: стандартная стамеска удобно лежит в руке, но металл, из которого она изготовлена, слишком мягкий, и если рамки хорошо приклеены прополисом к корпусу, то она гнется. Импортная стамеска имеет хорошую прочность, неплохо выглядит, но она слишком длинная и в некоторых случаях это мешает. Старинная стамеска досталась мне от моих предков и, вероятно, была изготовлена деревенским кузнецом в местной кузнице. Кузнец изготовил стамеску, как говорится, по руке. Она удобна, прочна, выполнена из хорошей стали. Именно этой стамеской мне работать удобнее. Хотелось бы, чтобы стандартные стамески были более прочными и не уступали по дизайну импортным.

И.С.НЕВСКИЙж-л «Пчеловодство» №9, 2014 г.

Понравилась статья? Расскажите друзьям:

Общайтесь со мной:

Рубрика: Оборудование-инвентарь-технологии

« Исследование аэродинамических свойств воскового сырья и гранул пергиО потерях тепла ульем »

При изготовлении всевозможных деревянных предметов и деталей в досках приходится вырезать круглые и квадратные отверстия и пазы. Для этого и предназначены такие инструменты, как стамеска и долото. И хотя внешне они очень похожи, их назначение и способ применения разнятся.

Содержание статьи

  • Определение
  • Сравнение
  • Выводы TheDifference.ru

Определение

Долото — это столярный или плотницкий инструмент, который предназначен для выдалбливания пазов, гнезд и других работ. Данный инструмент имеет вид удлиненного металлического бруса с остро заточенным рабочим концом, который укреплен в рукоятке. На конце рукоятки у долота имеется обжимное кольцо, которое предохраняет ее от возможности раскалывания от ударов молотка. Плотничные долота оборудованы вместо хвостовика конусной трубкой, в которую вставляется рукоятка, а также массивным полотном, которое слегка сужается к острому концу. Плотничные долота толще столярных.

Стамеска — плотницкий или столярный инструмент, который предназначен для работы с материалом небольшой толщины: для подгонки и прирезки соединений, выборки пазов и гнезд, снятия фасок и т.д. Стамеска состоит из острого лезвия и ручки. В зависимости от заточки рабочей части и ее формы стамески бывают плоскими и полукруглыми.

Сравнение

Долото от стамески отличается большей толщиной лезвия и рукояткой с верхней оковкой (обжимным кольцом), предохраняющей ее от повреждения при ударах молотком.

Кроме того, при работе долотом инструмент держат одной рукой, прижимая его рабочий конец к обрабатываемой детали. Тогда как по другому концу долота наносятся удары молотком. Иными словами, долото от стамески отличается способом использования. Стамеской обычно пользуются только при помощи рук, а долотом —  совместно с каким-либо ударным инструментом.

Выводы TheDifference.ru

  1. Стамески предназначены для выборки в древесине небольших углублений, для зачистки пазов и снятия фасок. Долото используют для выдалбливания пазов, гнезд и других работ.
  2. Для работы стамеской нужен только нажим руки и (очень редко) слабые удары молотком или киянкой по торцу ручки. Долотом работают совместно с ударным инструментом.
  3. Долото от стамески отличается большей толщиной лезвия и рукояткой с верхним обжимным кольцом.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: